Исходные данные для расчета
Начальные условия:
- Производственное
помещение 100 м² - Трое
рабочих (время работы 7-8 часов в день, 22 рабочих дня в месяц) - Комплект
оборудования производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика»
блока в смену.
менее +15°C.
Капитальные
вложения при использовании линии от ООО «СтройМеханика»
Состав комплекса МК
«СтройПеноБетон 12» производительностью 12 м³/смена, стоимость,
краткие характеристики:
№ п/п | Наименование | Кол-во, шт. | Стоимость, руб. | Краткие технические характеристики |
1 | Смеситель турбулентного типа | 1 | 113 900 | Габаритные размеры 1300×850×1450, |
2 | Компрессор К 11 | 1 | 23 120 | Габаритные размеры 100×47×80, |
3 | Металлоформы серии | 17 | 384 200 | Габаритные размеры 1008×2408×340, |
ИТОГО: | 521 140 | |||
Дополнительно в составе
линии могут применяться следующие единицы оборудования:
№ п/п | Наименование | Кол-во, шт. | Стоимость, руб. | Краткие технические характеристики |
1 | Насосный дозатор воды ПОТОК 8.150 | 1 | 59 500 | Габаритные размеры 600×400×350, |
2 | Станция растаривания и точного | 1 | 198 500 | Габаритные размеры 3152×1630×2635, |
Расход
материалов на 1 м³ пенобетона (27,77 блока, размером 600×300×200 )
Расход сырья зависит от
плотности получаемого материала. Плотность пенобетона обозначаться цифрой,
которая равна весу одного метра кубического. Нами рассматривается расход
материалов для получения пенобетона плотности 500 кг/м³, так как на основе
опыта производства материал данной плотности является самым выгодным с точки
зрения соотношения цена/качество, а также обладает отличным показателем
теплопроводности (0,34 Вт/(м*°С)), и имеет класс прочности В1(ближайшая марка
по прочности М15). Так же оборудование позволяет выпускать пенобетон плотности
от 300 кг/м³ до 1200 кг/м³ согласно ГОСТу. Расход материалов для этих
плотностей указан в документации прилагаемой к пенобетоносмесителю.
Вычисление
стоимости расхода сырья на 1 м³
При необходимости можно
повысить прочность на 10 кг/см² увеличив содержание цемента в смеси на 10-15%.
№ п/п | Материал | Масса/вес, кг | Цена за кг, руб. | Стоимость, руб. |
1 | Цемент М500 Д0 | 300 | 5,80 | 1 740,00 |
2 | Песок (отсев Мк<1,5) | 85 | 0,58 | 49,30 |
3 | Пенообразователь | 0,8 | 60,00 | 48,00 |
4 | Смазка для форм | 0,3 | 35,00 | 10,50 |
5 | Ускоритель пластификатор | 3,5 | 22,00 | 77,00 |
ИТОГО: | 1 924,80 | |||
Реализуемая цена изделий
в ЦФО РФ составляет:
№ п/п | Камень полнотелый | Типоразмеры | Себестоимость | Реализуемая цена, руб. | Прибыль, руб. |
1 | Стеновые блоки | 600×300×200 | 69,00 | 143,93 | 74,93 |
Потребление
электроэнергии
электроэнергии комплексом с учетом цикличности работы его составляющих за
восьми часовую составит 16,5 кВт.
за восьми часовую смену составит 16,5 кВт×2,5р.=41,25 рублей.
Расчет
заработной платы
при занятости 7-8 часов в день за 22 рабочих дня в месяц составит 12 000
рублей.
блоков 600×300×200, т.е. заработок одного рабочего 5 руб. за один камень.
платой трех рабочих и расходом на электроэнергию составит
69,00р.+5р.+0,12р.=74,12рублей.
Расчет
чистой прибыли
Стоимость реализации
одного стенового камня в ЦФО РФ составляет:
Стоимость реализации | Затраты | Чистая прибыль |
143,93 | 74,12 | 70,00 |
Итого чистая прибыль за месяц | ||
Для центральных регионов России за теплое время
года принимается период с апреля по октябрь, в который производиться
естественная сушка. За холодный период времени принимается время с октября по
апрель. Исходя из этого, расходы на электроэнергию при производстве в зимнее
время незначительно увеличиться.
Расчет
окупаемости *
№ п/п | Оборудование | Цена, руб. | Количество | Сумма, руб. |
1 | Смеситель НАВИГАТОР 250 | 113 900 | 1 шт. | 113 900,00 |
2 | Компрессор К 11 | 23 120 | 1 шт. | 23 120,00 |
3 | Формы металлические высокоточные ЛАЗЕРФОРМ 0,72 м³ | 22 600 | 17 шт. | 384 200,00 |
4 | Цемент | 5,80 | 79 200 кг | 459 360,00 |
5 | Песок | 0,58 | 18 700 кг | 10 846,00 |
6 | Пенообразователь | 60,00 | 211 кг | 12 660,00 |
7 | Смазка для форм | 35 | 66 кг | 2 310,00 |
8 | Заработная плата рабочих | 12 000 | 3 чел. | 36 000,00 |
9 | Электроэнергия | 2,50 | 363 кВт | 907,50 |
Суммарно | 1 043 303,50 | |||
Среднемесячная прибыль составляет | 512 820,00 руб. | |||
Итого: окупаемость проекта при | ||||
*
В расчете не принимались налоги и аренда производственного помещения, реклама и
погрузочно-транспортные расходы.
При расширении
производства и снижении накладных расходов рентабельность предприятия
значительно возрастет.