Термопанели являются современным, весьма популярным и хорошо зарекомендовавшим себя строительным материалом, поэтому в рамках рубрики «Бизнес идеи», рассмотрим его подробнее.
Своей популярностью этот стройматериал обязан своим свойствам. В частности он прекрасно сохраняет тепло, обладает хорошей звукоизоляцией и имеет продолжительный срок эксплуатации. Термопанели, как правило, используются для отделки фасадов. Это ультрасовременный вид отделочного фасадного материала.
Все, выше перечисленные качества, стали причиной востребованности термопанелей. Поэтому бизнес, который связан с их производством, способен принести солидную прибыль.
Точки реализации. Производимый строительный материал данного вида можно реализовывать фирмам и частным предпринимателям, которые занимаются строительством и ремонтом, магазинам и базам строительных материалов, частным лицам.
В состав термопанелей входят облицовка, утеплитель и закладные металлические профили.
В качестве основы служит сверхпрочный бетон (состав бетона: цемент марки 500 и гранитный отсев марки 1200). Необходимо отметить, что при облицовке этим отделочным материалом применяется минимальное количество воды. По этой причине исключается наличие на фасаде пор и микротрещин. Такой фасад не способен впитывать влагу, он хорошо выдерживает низкие температуры. Ассортимент термопанелей представлен различными цветовыми вариантами.
Утеплитель термопанели представлен плитой из пенополистирола, толщина которой составляет от 5 до 10 см. Известно, что пенополистирол является достаточно надежным утеплителем для фасада. В процессе производства термопанелей пенополистирол приклеивается к облицовочной поверхности материала. Монтаж термопанелей на поверхности фасада осуществляется посредством клеевого состава.
Дополнительное укрепление материала к поверхности фасада обеспечивается за счет закладных металлических профилей. Технологическим процессом производства термопанелей предусмотрена фиксация профилей в теле бетона. Зубчатые края закладных профилей позволяют повысить надежность крепления.
Рассмотрим общие черты технологии производства термопанелей.
На подготовительном этапе гранулы пеностирола вспениваются и просушиваются.
Блок-форма оснащается клинкерной плиткой и креплениями, которые необходимы для фиксации на поверхности стены. Также в блок-форму включают вспененные гранулы.
Нагревание блок-форм осуществляется при помощи пара. Нагревание приводит к расширению гранул, а это ведет к заполнению всей формы составом.
Для охлаждения облицовочного материала применяется вакуумная установка.
Последний этап связан с «дозреванием» панели. Для этой цели отводится не менее 24 часов.
Вот так в общих чертах выглядит процесс изготовления термопанелей.
Оборудование, которое необходимо для производства термопанелей
Чтобы открыть свое дело по производству термопанелей надо будет обзавестись:
1. Оборудованием, которое необходимо для получения пенопласта: предвспенивателями, бункерами для дозревания и прочим оборудованием;
2. Блок-формами, парогенератором, вакуумной установкой;
3. Дополнительным оборудованием (вентилятором, пневмоподушкой и так далее);
4. Приспособлением, которое позволит производить клинкерную плитку (печью для обжига, пресс-формами). Данное оборудование необязательно на первом этапе реализации бизнеса. Но в таком случае клинкерную плитку придется закупать.
В настоящее время многочисленные поставщики, предлагают большой ассортимент оборудования для производства термопластин. Если оборудование закупается для оснащения крупных производственных мощностей, то оно должно быть представлено автоматическими высокопроизводительными линиями. Для начинающих бизнес подобного рода вполне подойдет маломощное оборудование.
Вложения и окупаемость
Пример 1. Производительность – 360 панелей за смену. Чтобы приобрести оборудование, подготовить помещения, создать запасы сырья и получить данную производительность надо будет потратить порядка 5 млн. руб. (стоимость оборудования для изготовления клинкерной плитки также включена). Размер производственной площади не должен быть менее 250 м кв. В процессе производства материала нужно присутствие 14 работников. Все это позволит достигнуть 20 % уровня рентабельности. Окупаемость вложений возможна через 9-18 месяцев.
Пример 2. Производительность – 100 панелей за смену. Размер затрат составит 1,4 млн. руб. (оборудование для клинкерной плитки не учтено). Размер производственной площади должен составлять 120 м кв. Для организации производственного процесса потребуется 7-8 работников. Уровень рентабельности за год составит 15-17 %. Окупаемости следует ждать через 12-24 месяца.
Игорь
2 комментария